Для прамысловых пакупнікоў выбар пастаўшчыка-вытворцы больш не азначае проста знайсці самую нізкую цану за адзінку. Паколькі цыклы распрацоўкі прадуктаў становяцца карацейшымі, а ланцужкі паставак сутыкаюцца з большай нявызначанасцю, многія пакупнікі шукаюць пастаўшчыкоў, якія могуць кіраваць некалькімі вытворчымі працэсамі ў адной скаардынаванай сістэме. Гэта выклікае рост цікавасці да пастаўшчыкоў інтэграванай вытворчасці, якія могуць забяспечваць механічную апрацоўку, ліццё, аздабленне, праверку, зборку і спадарожныя паслугі праз адну ланцужок паставак.
Традыцыйнае забеспячэнне часта ўключае некалькі пастаўшчыкоў. Адна кампанія займаецца ліццём, іншая выконвае апрацоўку з ЧПУ, у той час як апрацоўка паверхні, праверка і ўпакоўка могуць быць перададзены дадатковым пастаўшчыкам. Хаця гэты падыход можа часам паменшыць індывідуальныя выдаткі на апрацоўку, ён таксама стварае больш перадачы. Затрымка на адным этапе можа паўплываць на ўвесь графік вытворчасці. Розныя пастаўшчыкі таксама могуць па-рознаму інтэрпрэтаваць чарцяжы, допускі і патрабаванні да якасці. Працуючы з інтэграваным пастаўшчыком, пакупнікі могуць паменшыць колькасць кропак сувязі і ўстанавіць больш выразную адказнасць за ўвесь вытворчы працэс. Апошнія дыскусіі аб вытворчай ланцужку паставак усё больш падкрэсліваюць кансалідацыю пастаўшчыкоў як спосаб паменшыць аператыўную складанасць і палепшыць кантроль.
Інжынерныя праекты рэдка застаюцца нязменнымі ад першага чарцяжа да канчатковай вытворчасці. Выбар матэрыялу, метады апрацоўкі, допускі і патрабаванні да аздаблення могуць спатрэбіцца скарэктаваць падчас распрацоўкі.
Інтэграваны пастаўшчык можа даць інжынерную зваротную сувязь раней, таму што розныя вытворчыя працэсы разглядаюцца разам. Напрыклад, адліваны кампанент можа быць перагледжаны з улікам яго наступных патрабаванняў да апрацоўкі з ЧПУ, што дапамагае інжынерам пазбегнуць непатрэбных прыпускоў на апрацоўку, складаных функцый або паўторных змяненняў канструкцыі. Гэта становіцца асабліва каштоўным для індывідуальных прамысловых кампанентаў і дробнасерыйнай вытворчасці, дзе хуткасць распрацоўкі можа быць гэтак жа важнай, як і кошт вытворчасці.
Праблемы з якасцю часта ўзнікаюць на стыках паміж працэсамі. Кампанент можа адпавядаць патрабаванням пасля механічнай апрацоўкі, але падчас наступнай аздаблення могуць узнікнуць праблемы з памерамі або паверхняй. Калі некалькі працэсаў каардынуюцца адным партнёрам па вытворчасці, стандарты праверкі, графікі вытворчасці і тэхнічная сувязь могуць кіравацца больш паслядоўна. Гэта дае пакупнікам лепшую бачнасць ад падрыхтоўкі сыравіны да канчатковай праверкі. Для такіх галін прамысловасці, як прамысловае абсталяванне, аўтаматызацыя, энергетычныя сістэмы і машыны, гэты ўзровень кіравання працэсам можа дапамагчы скараціць перапрацоўку і нечаканыя затрымкі.
Пераход да інтэграваных пастаўшчыкоў не азначае, што пакупнікі проста шукаюць кампанію, якая прапануе «ўсё». Вытворчыя магчымасці па-ранейшаму павінны падтрымлівацца інжынернымі ведамі, кантролем якасці, надзейнай сувяззю і маштабаванымі вытворчымі магутнасцямі. Для такіх кампаній, якХАОЗІФЭН, магчымасць - стаць больш чым пастаўшчыком запчастак. Каардынуючы такія працэсы, якАпрацоўка з ЧПУ, ліццё, стварэнне прататыпаў і звязаныя з імі вытворчыя паслугі, партнёр па інтэграванай вытворчасці можа дапамагчы кліентам спрасціць пошук, захоўваючы тэхнічныя патрабаванні і патрабаванні да якасці.
Паколькі прамысловыя ланцужкі паставак працягваюць аддаваць перавагу гібкасці, надзейнасці дастаўкі і кантролю рызыкі, каштоўнасць інтэграванага партнёра па вытворчасці становіцца ўсё больш відавочнай. Пытанне для пакупнікоў больш не толькі «Хто можа зрабіць гэтую дэталь па самай нізкай цане?» але таксама "Хто можа надзейна кіраваць усім працэсам?"
