Цынкавы сплаў - гэта сплаў на аснове цынку, утвораны шляхам дадання такіх элементаў, як алюміній, медзь і магній, які прадэманстраваў высокую канкурэнтаздольнасць у галіне вытворчасці абсталявання.
З пункту гледжання прадукцыйнасці ліцця, тэмпература плаўлення цынкавага сплаву складае ўсяго 380 - 430 ℃, з выдатнай цякучасцю, што дазваляе адліваць дэталі з высокай дакладнасцю. Памяркоўнасць памераў можна кантраляваць у межах ±0,02 мм, і можна адліваць самыя тонкія структуры памерам усяго 0,3 мм. Прыдатны для вырабу фурнітуры складанай формы. Што тычыцца механічных уласцівасцей, трываласць на разрыў звычайных цынкавых сплаваў вагаецца ад 200 да 420 МПа, мяжа цякучасці складае 160 - 380 МПа, а цвёрдасць складае ад 60 да 120HB, што адпавядае патрабаванням трываласці большасці метызных вырабаў. Больш за тое, хуткасць зносу складае толькі адну траціну ад медных сплаваў, дэманструючы выдатную трываласць.
Што тычыцца каразійнай стойкасці, хуткасць карозіі цынкавага сплаву ў атмасферы складае менш за 0,05 мм/год. Пасля апрацоўкі паверхні яго ўстойлівасць да карозіі яшчэ больш павышаецца, што дазваляе працяглае выкарыстанне ў суровых умовах. Акрамя таго, цынкавы сплаў добра паддаецца апрацоўцы і можа быць апрацаваны рознымі метадамі, такімі як ліццё пад ціскам, ліццё пад ціскам, зварка і гальванічнае пакрыццё, якія задавальняюць розныя патрэбы вытворчасці прадукцыі.
Haozhifeng Machinery прымае тэхналагічныя інавацыі ў якасці свайго ядра і дасягнула выдатных вынікаў у прымяненні і даследаванні цынкавых сплаваў. Што тычыцца тэхналагічных даследаванняў і распрацовак, кампанія сфармавала міждысцыплінарную групу экспертаў і супрацоўнічае з навукова-даследчымі ўстановамі для асваення перадавых тэхналогій, такіх як ліццё пад высокім ціскам, вакуумнае ліццё пад ціскам і апрацоўка паверхні. Ліццё пад высокім ціскам павышае шчыльнасць і трываласць дэталяў, у той час як вакуумнае ліццё памяншае ўнутраныя дэфекты сітаватасці, забяспечваючы стабільную якасць прадукцыі.
З пункту гледжання кантролю якасці, Haozhifeng Machinery стварыла строгую сістэму, праводзячы інспекцыі поўнага працэсу ад закупкі сыравіны да пастаўкі прадукцыі. Выбіраецца высакаякасная сыравіна для цынкавага сплаву, у працэсе вытворчасці ажыццяўляецца маніторынг памераў, трываласці і каразійнай стойкасці ў рэжыме рэальнага часу. Перад пастаўкай праводзяцца комплексныя выпрабаванні прадукцыйнасці, такія як солевы туман, зносаўстойлівасць і ўдаратрываласць, каб пераканацца, што прадукцыя адпавядае патрабаванням заказчыка.
