1.Sand Casting
Ліццё ў пясок - гэта найбольш шырока выкарыстоўваны сёння працэс ліцця ў ліцейнай прамысловасці. Ён прымяняецца да розных матэрыялаў, у тым ліку як чорных, так і каляровых сплаваў. Ён можа вырабляць адліўкі вагой ад дзесяткаў грамаў да дзясяткаў тон і нават больш. Недахоп пясчанага ліцця ў тым, што ён можа вырабляць толькі адліўкі з адносна простымі структурамі. Ён таксама мае адносна нізкія характарыстыкі з пункту гледжання аздаблення паверхні. Самая вялікая перавага пясчанага ліцця - нізкі кошт вытворчасці. Што тычыцца фармоўкі, даступна як ручное, так і машыннае ліццё. Працуе ручное фармаванне адзінкавых, дробнасерыйных і буйных адлівак складанай формы, якія цяжка вырабіць на фармовачных машынах. Ён прапануе вялікую гнуткасць і патрабуе невялікіх першапачатковых інвестыцый у абсталяванне. Машыннае фармаванне можа значна палепшыць дакладнасць паверхні і памераў адлівак і забяспечыць кансістэнцыю прадукту, але яно патрабуе адносна вялікіх інвестыцый у абсталяванне і формы.
2. Ліццё па выплавляемым мадэлям
Ліццё па выплавляемым мадэлям мае доўгую гісторыю, і гэта высокадакладны працэс ліцця. Ліццё па выплавляемым мадэлям звычайна мае складаную структуру і выразныя контуры, таму гэты працэс непрыдатны для вытворчасці вялікіх адлівак. Гэты працэс уключае ў сябе складаныя працэдуры, і яго ключавыя параметры працэсу няпроста дакладна кантраляваць. Між тым, матэрыялы для формы, якія выкарыстоўваюцца і спажываюцца, адносна дарагія, таму агульны кошт вытворчасці высокі. Але выдатнымі перавагамі ліцця па выплавляемым мадэлям з'яўляюцца высокая дакладнасць памераў і выдатнае аздабленне паверхні адлівак. Адліўкі могуць быць уведзены ў эксплуатацыю практычна без неабходнасці наступнай механічнай апрацоўкі. Ён падыходзіць для вырабу дробных дэталяў складанай формы, з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці або дэталяў, якія цяжка сфарміраваць іншымі метадамі апрацоўкі. Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць лопасці турбінных рухавікоў, дакладныя кампаненты медыцынскіх прыбораў, невялікія аэракасмічныя канструктыўныя дэталі і дэталі апаратнага забеспячэння высокага класа.
3. Ліццё пад ціскам
Ліццё пад ціскам - гэта высокаэфектыўны і высокадакладны працэс ліцця. Ён валодае такімі выдатнымі характарыстыкамі, як высокая дакладнасць памераў, высокая эфектыўнасць вытворчасці і выдатная якасць паверхні. Ён падыходзіць для масавай вытворчасці танкасценных дэталяў са складанай структурай і шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як аўтазапчасткі, электронныя прылады сувязі і аксэсуары для бытавой тэхнікі. Ліццё пад ціскам - гэта метад ліцця, пры якім вадкі метал плаўна запаўняецца ў паражніну формы пад ціскам газу нізкага ціску, а затым астуджаецца і застывае ў адліўкі. Першапачаткова ліццё пад нізкім ціскам у асноўным выкарыстоўвалася для вытворчасці адлівак з алюмініевых сплаваў. З бесперапынным развіццём тэхналагічных працэсаў сфера яго прымянення яшчэ больш пашырылася, і цяпер яго можна выкарыстоўваць для вытворчасці адлівак з больш высокімі тэмпературамі плаўлення, такіх як адліўкі з медзі, чыгуну і сталі. Перавагі ліцця пад ціскам таксама ўключаюць моцную кансістэнцыю памераў, стабільныя механічныя ўласцівасці і вялікую колькасць шматразовага выкарыстання апорных форм. Гэтыя фактары могуць эфектыўна знізіць кошт адзінкі масавай вытворчасці. Агульныя матэрыялы для ліцця пад ціскам ўключаюць алюмініевыя сплавы, сплавы цынку і сплавы магнію. Яны могуць задаволіць разнастайныя патрэбы розных галін у трываласці дэталяў, устойлівасці да карозіі і лёгкай канструкцыі.