Навіны прамысловасці

Як выбраць працэс кавання?

2025-10-21

Спачатку зразумейце характарыстыкі працэсу і агульную класіфікацыю.


Асноўныя характарыстыкі працэсу кавання


Асаблівасць Апісанне
Спецыялізаванае абсталяванне Вытворчыя лініі кавання патрабуюць значных інвестыцый і працяглых цыклаў наладкі. Яны выкарыстоўваюць высокадакладнае абсталяванне з ЧПУ і спецыялізаванае праграмнае забеспячэнне для задавальнення строгіх стандартаў.
Складаны працэс Шматступенны працэс уключае гатоўку, тэрмічную апрацоўку і патрабуе высокай тэхнічнай інтэграцыі. Кваліфікаваныя спецыялісты дакладна кантралююць параметры, каб забяспечыць стабільную якасць.
Выдатная прадукцыйнасць Гэты метад забяспечвае высокую эфектыўнасць вытворчасці і цудоўныя ўсебаковыя ўласцівасці кавалак. Гэта значна павышае механічную трываласць і даўгавечнасць кампанентаў.
Шырокія прыкладання У асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці важных асноўных кампанентаў. Звычайна выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці і вытворчасці абсталявання з высокімі патрабаваннямі да дэталяў.
Індывідуальная вытворчасць Прадукты адрозніваюцца рознымі спецыфікацыямі і індывідуальным дызайнам. Вытворчыя планы павінны гнутка карэктавацца ў адпаведнасці з рознымі структурамі прадукцыі


Connector GK 1/2 inch

Класіфікацыя працэсаў кавання

У залежнасці ад тэмпературы кавання,коўкаметады могуць быць класіфікаваны як гарачая коўка, гарачая коўка і халодная коўка.


Тэмпература рэкрышталізацыі сталі складае прыкладна 727°C, але прамысловасць звычайна выкарыстоўвае 800°C у якасці раздзяляльнай лініі. Коўка вышэй за 800°C лічыцца гарачай коўкай; коўка пры тэмпературы ад 300 да 800°C называецца цёплай або полугорачей коўкай, а коўка пры пакаёвай тэмпературы - халоднай коўкай. Поковки ў большасці галін прамысловасці апрацоўваюцца метадам гарачай кавання. Цёплая і халодная коўка ў асноўным выкарыстоўваюцца для кавання дэталяў аўтамабіляў і агульных машын. Гэтыя працэсы могуць эфектыўна зэканоміць матэрыял.


Зыходзячы з выкарыстоўваных вытворчых інструментаў,коўкаметады могуць быць класіфікаваны як адкрытая коўка, коўка, кальцавая пракатка і спецыяльная коўка.


Адкрытая коўка


Адкрытая коўка - гэта працэс, у якім просты інструмент агульнага прызначэння або верхняя і ніжняя кавадлы кавадлы выкарыстоўваюцца для непасрэднага прымянення знешніх сіл да нарыхтоўкі, дэфармацыі яе для дасягнення жаданай геаметрыі і ўнутранай якасці.


Адкрытая коўка заўсёды выконваецца гарачай коўкай. Асноўныя працэсы адкрытай коўкі ўключаюць высадку, выцягванне, штампоўку, рэзку, згінанне, скручванне, зрушэнне і коўку. Адкрытая коўка ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці невялікіх партый поковок. Кавальскае абсталяванне, такое як малаткі і гідраўлічныя прэсы, выкарыстоўваецца для фарміравання нарыхтоўкі ў кваліфікаваную коўку.


Каванне


Коўка ўключае ў сябе сцісканне і дэфармацыю металічнай нарыхтоўкі ў форме камеры для атрымання каванай дэталі. Коўка звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці лёгкіх буйнасерыйных дэталяў. Коўка можа быць класіфікавана як гарачая коўка, гарачая коўка і халодная коўка. Цёплая коўка і халодная коўка ўяўляюць сабой будучыя тэндэнцыі развіцця кавання і ўяўляюць узровень тэхналогіі кавання.


Кольца Ролінг


Кольцапракатка прадугледжвае вытворчасць кольцападобных дэталяў рознага дыяметра з выкарыстаннем спецыяльнага абсталявання, званага кольцапракатнымі машынамі. Ён таксама выкарыстоўваецца для вытворчасці дэталяў у форме колаў, такіх як аўтамабільныя ступіцах і колы цягнікоў.


Спецыяльнасць коўка


Спецыяльная коўка ўключае вальцовую коўку, папярочную клінавую пракатку, радыяльную коўку і коўку вадкасцю. Гэтыя метады асабліва падыходзяць для вырабу дэталяў пэўнай спецыяльнай формы. Напрыклад, вальцовую коўку можна выкарыстоўваць як эфектыўны працэс папярэдняй фармоўкі, значна зніжаючы наступны ціск фармоўкі; папярочнай клінавай пракаткай можна вырабляць такія дэталі, як сталёвыя шарыкі і прывадныя валы; і радыяльная коўка можа вырабляць буйныя кавалкі, такія як ствалы і ступеністыя валы.


У залежнасці ад руху штампа коўка можа быць класіфікавана як маятнікавая пракатка, маятнікавая ратацыйная коўка, коўка, папярочная клінавая пракатка, кальцавая пракатка і папярочная пракатка.


У галіне машынабудавання вырабляюцца валы турбагенератараў, ротары, крыльчаткі, лопасці, стопорныя кольцы, вялікія гідраўлічныя калоны прэсаў, цыліндры высокага ціску, каткі пракатных станоў, каленчатыя валы рухавікоў унутранага згарання, шатуны, шасцярні, падшыпнікі і нават артылерыйскія прылады ў абароннай прамысловасці — крытычна важныя дэталі, якія падвяргаюцца высокім нагрузкам і высокім патрабаванням. з дапамогай кавання.


Коўкатаму шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як металургія, горназдабыўная прамысловасць, аўтамабілі, трактары, уборачная тэхніка, нафтавая прамысловасць, хімічнае машынабудаванне, авіяцыя, аэракасмічная прамысловасць і ўзбраенне. Нават у паўсядзённым жыцці коўка гуляе важную ролю. У пэўным сэнсе такія паказчыкі, як гадавая вытворчасць штамповак, доля штамповак у агульным аб'ёме выпуску штамповак, а таксама памер і ўласнасць кавальскага абсталявання могуць у пэўнай ступені адлюстроўваць прамысловы ўзровень краіны.


8617657183695
info@hzfcasting.com
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept