У сучаснай ліцейнай прамысловасці пастаяннае кастынг паступова становіцца адным з важных працэсаў для павышэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці. У параўнанні з традыцыйным пясчаным ліццём, пастаяннае кастынг выкарыстоўвае металічныя формы, якія могуць дасягнуць больш дакладных формаў, больш высокай трываласці і лепшай якасці паверхні. Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці аўтамабіляў, аэракасмічнай, механічнай дэталі і іншых галін.
Характарыстыкі працэсу пастаяннага кастынгу
Пастаяннае ліццё ставіцца да працэсу налівання металу з выкарыстаннем металічных формаў замест аднаразовых пясчаных формаў. У асноўным гэта ўключае ў сябе наступныя метады:
Кастынг гравітацыі: Выкарыстанне гравітацыі для запаўнення расплаўленага металу ў металічныя формы, прыдатны для такіх матэрыялаў, як алюмініевыя сплавы і медныя сплавы.
Ліццё нізкага ціску: упырскванне вадкага металу ў форму праз нізкае ціск, прыдатны для дэталяў, якія патрабуюць высокай дакладнасці і высокай трываласці.
Кастынг памерці: выкарыстанне высокага ціску для ўвядзення расплаўленага металу ў паражніну цвілі для хуткага прататыпавання, прыдатнага для масавага вытворчасці.
Перавагі пастаяннага кастынгу
Палепшыць якасць ліцця: паколькі металічная цвіль можа падтрымліваць стабільную форму ў асяроддзі высокай тэмпературы, ліццё пастаяннага ліцця валодае больш высокай вымяральнай дакладнасцю і зніжае неабходнасць у наступнай апрацоўцы.
Палепшыце ўласцівасці матэрыялу: працэс можа кантраляваць хуткасць астуджэння і зрабіць унутраную структуру шчыльнага ліцця, тым самым паляпшаючы механічныя ўласцівасці, такія як трываласць, цвёрдасць і зносаўстойлівасць.
Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці: формы пастаяннага ліцця могуць быць паўторна выкарыстаны, што падыходзіць для масавага вытворчасці і дапамагае знізіць кошт кожнай часткі.
Паменшыце матэрыяльныя адходы: у параўнанні з пясчаным ліццём, металічныя формы пастаяннага ліцця не будуць спажывацца падчас вытворчага працэсу, што можа значна паменшыць выпрацоўку адходаў і палепшыць выкарыстанне рэсурсаў.
Палепшыце якасць паверхні: з -за высокай дакладнасці металічнай цвілі, паверхнюліццёгэта больш гладкім, зніжаючы патрэбу ў паліроўцы і апрацоўцы.
Прымяненне прамысловасці
Аўтамабільная прамысловасць: блок рухавіка, корпус каробкі перадач, кампаненты сістэмы падвескі, колавая ступіца і г.д.
Aerospace: высокадакладныя структурныя дэталі, кампаненты рухавіка самалёта, дэталі абсталявання для кабіны.
Механічнае выраб: высокатрывалыя дэталі, такія як кузавы помпы, клапаны, шасцярні, падшыпнікі і г.д.
Электронныя прадукты: дакладныя дэталі, такія як радыятары, корпус, раздымы і г.д.
Праблемы і рашэнні пастаяннага кастынгу
Хоць пастаяннае кастынг мае мноства пераваг, ён па -ранейшаму сутыкаецца з некаторымі праблемамі ў рэальным працэсе вытворчасці:
Высокая першапачатковая кошт цвілі: кошт вытворчасці металічных формаў высокі і прыдатны для масавага вытворчасці. Рашэнне заключаецца ў прыняцці модульнай канструкцыі цвілі, каб знізіць выдаткі на замену.
Праблема з цеплавой стомленасцю металічных формаў: Пасля доўгатэрміновага ўжывання цвіль можа выйсці з ладу з-за цеплавой стомленасці. Тэрмін цвілі можа быць пашыраны шляхам аптымізацыі сістэмы астуджэння і выкарыстання матэрыялаў з высокім узроўнем нагрэву.
Абмежаванні прыдатных матэрыялаў: Пастаяннае ліццё падыходзіць для матэрыялаў з нізкімі пунктамі плаўлення, такімі як алюмініевыя сплавы і медныя сплавы, у той час як для высокарэплантаванага сталёвага матэрыялу патрабуюцца спецыяльныя пакрыцці і высокатэмпературныя формы.
Будучыя тэндэнцыі развіцця
З ростам попыту на высокадакладныя і высокапрадукцыйныя адліванні, працэс пастаяннага кастынгу пастаянна мадэрнізуецца. Напрыклад, спалучэнне вакуумнага ліцця і тэхналогіі дакладнасці астуджэння можа яшчэ больш аптымізаваць якасць ліцця. Акрамя таго, распрацоўка экалагічна чыстых металічных формаў таксама будзе спрыяць прымяненню гэтага працэсу ў большай колькасці.
Інтэлектуальнае кастынг: Увядзіце аўтаматызаваныя робаты і інтэлектуальныя сістэмы кіравання для павышэння эфектыўнасці і ўзгодненасці вытворчасці.
Экалагічна чыстыя матэрыялы для ліцця: распрацаваць выкіды з нізкім утрыманнем вугляроду, матэрыялы, якія падлягаюць утылізацыі цвілі, каб знізіць уздзеянне на навакольнае асяроддзе.
Кампазітная тэхналогія ліцця: спалучаць розныя метады ліцця, такія як пад ціскам і гравітацыйнае ліццё, для павышэння прадукцыйнасці ліцця.
Выснова
Пастаяннае кастынг, як прасунуты працэс кастынгу, становіцца новай тэндэнцыяй у развіцці галіны з яго высокай якасцю, высокай эфектыўнасцю і перавагамі аховы навакольнага асяроддзя. У будучыні, з пастаянны
Што нумар прыкладання: 19050516721
Тэлефон: 19050516721/contact.html
E-mail: judy@haozhifeng.com
