Як прафесійны кітайскі пастаўшчык, Haozhifeng Machinery Co., Ltd. актыўна працуе ў галіне дакладнага ліцця пад ціскам. З перадавой тэхналогіяй і строгім кантролем якасці корпус рухавіка з адліванага пад ціскам алюмінія вырабляецца з дапамогай суцэльнага працэсу ліцця пад высокім ціскам з алюмініевага сплаву. Гэтая канструкцыя значна зніжае вагу рухавіка, захоўваючы выдатныя характарыстыкі рассейвання цяпла, эфектыўна падаўжаючы тэрмін службы рухавіка. Для розных сцэнарыяў, такіх як электрычныя транспартныя сродкі і прамысловыя серварухавікі, Haozhifeng можа забяспечыць комплекснае абслугоўванне ад праектавання формы да дастаўкі. Калі ласка, прыходзьце і пытайцеся.
Hongzifeng Machinery Co., Ltd., у адпаведнасці з тэндэнцыяй палегчанай вытворчасці, выпусціла літы пад ціскам алюмініевы корпус рухавіка. Ён выраблены з алюмініевага сплаву аэракасмічнага класа, што зніжае вагу больш чым на 40% у параўнанні з традыцыйным чыгунным корпусам. Гэта не толькі зніжае выдаткі на транспарціроўку і ўстаноўку абсталявання, але і паляпшае хуткасць водгуку і дакладнасць працы рухавіка. У цяперашні час адліты пад ціскам алюмініевы корпус рухавіка быў прызнаны айчыннымі і замежнымі кліентамі за стабільную якасць і індывідуальныя паслугі.
1. Вытворчасць прэс-формаў: па-першае, неабходна распрацаваць і вырабіць адну або пару прэс-формаў для дакладнага ліцця пад ціскам алюмініевага корпуса рухавіка. Гэтыя формы звычайна вырабляюцца з высокатрывалай сталі і могуць вытрымліваць высокі ціск і высокую тэмпературу.
2. Расплаўленне алюмініевага сплаву: Нагрэйце матэрыял з алюмініевага сплаву да расплаўленага стану, каб падрыхтавацца да ліцця пад ціскам.
3. Ліццё пад ціскам: заліце расплаўлены алюмініевы сплаў у паражніну формы. Звычайна гэты працэс праводзіцца пад высокім ціскам, каб метал запоўніў усе дэталі формы.
4. Астуджэнне і зацвярдзенне: расплаўлены алюмініевы сплаў хутка астывае і застывае ў форме.
5. Выманне з формы: дэталі корпуса рухавіка з адліванага пад ціскам алюмінія пасля застывання.
6. Пост-апрацоўка: у тым ліку выдаленне засаўкі, запаўненне адтулін, апрацоўка паверхні і г.д. для задавальнення патрабаванняў канчатковага вырабу з адліванага пад ціскам алюмініевага корпуса рухавіка.
1. Высокая эфектыўнасць вытворчасці: пасля вырабу прэс-формы можна вырабіць вялікую колькасць дэталяў корпуса рухавіка з літага пад ціскам алюмінія.
2. Высокая якасць дэталяў: памеры дэталяў дакладныя, паверхня гладкая, механічныя ўласцівасці добрыя.
3. Магчымасць вырабляць дэталі складанай формы: у працэсе ліцця пад ціскам можна вырабляць дэталі складанай формы і багатых дэталяў.
4. Высокі ўзровень выкарыстання матэрыялу: адлітыя пад ціскам дэталі звычайна не патрабуюць значнай механічнай апрацоўкі, памяншаючы адходы матэрыялу.
Q1: Як доўга для дастаўкі?
A1: Наша звычайная дастаўка будзе складаць 20-40 дзён для ўзораў і 30-50 дзён для масавай вытворчасці.
Q2: Што такое M0Q?
A2: Мы можам прыняць нізкі, сярэдні або вялікі аб'ём вытворчасці.
Q3: Ці можаце вы наладзіць мае прадукты?
A3: Мы можам наладзіць віды дэталяў машын у адпаведнасці з вашай ідэяй або патрабаваннем.
Q4: Як наконт кантролю якасці?
A4: Мы запланавалі аўдыт працэсу і маршрутызацыю/канчатковыя праверкі. Усе прадукты павінны прайсці строгі кантроль якасці перад адпраўкай нашым кліентам.
Ліццё пад ціскам з нержавеючай сталі, алюмініевага сплаву
Высокадакладныя алюмініевыя чыгунныя дэталі для ліцця пад ціскам
Літыя пад ціскам дэталі алюмініевай мадэлі матацыкла
Літая пад ціскам алюмініевая падстаўка для ног пасажыра
Дэталі з высокадакладнага ліцця пад ціскам з нержавеючай сталі
Дэталі для ліцця пад ціскам